隨著橡膠避震喉技術(shù)的不斷發(fā)展，和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，與之對應(yīng)的橡膠避震喉標準也越來越重要與不可或缺，橡膠避震喉產(chǎn)品的外觀也成為客戶衡量產(chǎn)品的重要因素。橡膠避震喉在加工完成后為了使產(chǎn)品更加美觀，我公司采用了先進的噴塑工藝，利用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到橡膠避震喉的表面，在靜電的作用下，粉末會均勻的吸收與橡膠避震喉的表面，形成粉狀的土層，粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成表面光滑、色調(diào)一致的涂層，噴塑后的橡膠避震喉耐腐蝕、耐老化的效果好，但是噴塑的代價比較高，用于一些要求比較嚴格的工況，常用的工藝就是比較常見的噴漆處理，在橡膠避震喉出廠之前，要對其進行噴漆處理，一方面是增強鋼制橡膠避震喉的防水性能，一方面也可以不被酸性液體所腐蝕掉。對橡膠避震喉外觀要求較嚴格的廠家會觀察到，有時候噴漆后橡膠避震喉會出現(xiàn)一些細小的氣泡，如何才能避免這些呢？其實這得從噴漆這個程序上來說。在噴漆之前要對橡膠避震喉表面進行預(yù)處理，除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑或清洗劑除去油脂等污垢。如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干才能進行噴漆處理。
橡膠避震喉噴漆一般采用空氣噴涂的方法，能使漆在橡膠避震喉表面附著的更加均勻。空氣噴場所應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵、安全設(shè)施，其它的要求如下：
1.噴涂前將油漆或防銹劑用香蕉水調(diào)至一定粘度，視空氣壓力、噴嘴大小、涂漆面的需要量而定。
2.噴嘴與橡膠避震喉表面的距離為250-400毫米，噴出的方向應(yīng)盡量垂直于涂漆表面。
3.橡膠避震喉內(nèi)部通常需要噴涂五道工序，在噴砂除銹后一個小時內(nèi)完成很好道底漆，待表面干后進行下一道噴涂。
4. 為了獲得均勻圖層，每一噴涂層帶的邊緣應(yīng)重疊在前一已噴層帶邊緣上。噴槍的運動速度應(yīng)均勻一直，不可時快時慢。
5.正確調(diào)整好噴槍。噴出量可由頂針伸出的程度來控制。
6.橡膠避震喉噴涂工作完成后，應(yīng)將噴槍清洗干凈。將橡膠避震喉放置于干燥通風(fēng)處進行自然風(fēng)干。