1、橡膠避震喉的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條和金屬材料性能來確定橡膠避震喉幾何形狀、尺寸大小外，還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少橡膠避震喉的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
2、要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)橡膠避震喉結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和橡膠避震喉等。以保證獲得 橡膠避震喉。
3、鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、橡膠避震喉等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準，會使橡膠避震喉產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響橡膠避震喉外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使橡膠避震喉報廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。
4、制造生產(chǎn)中，要對橡膠避震喉的質(zhì)量進行控制與檢驗。 先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條進行控制和檢驗。 后對成品橡膠避震喉作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對專業(yè)橡膠避震喉的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷橡膠避震喉表面粗糙度，表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。